ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵概述：
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵根據(jù)IS型離心泵獨特結(jié)構(gòu)組合設計，并嚴格按照國際標準ISO2858和最新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)先進水力模型優(yōu)化設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型管道泵基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產(chǎn)品。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵特點：
運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)筋單合理，關鍵部分采用一流品質(zhì)配套，整機無故障工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵工作條件：
1、 吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵主要用途：
1、ISW臥式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。
2、ISWR熱水管道泵丨循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。
3、ISWH不銹鋼化工管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
4、 ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。
5、ISWD系列臥式低轉(zhuǎn)速泵，適應要求環(huán)境噪聲很低的場合。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵技術選型：
|
油泵型號 |
流量 |
揚程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
汽蝕佘量 |
|
|
（m 3 /h） |
（l/s） |
||||||
|
15-80 |
1.5 |
0.42 |
8 |
34 |
2800 |
0.18 |
2.3 |
|
20-110 |
2.5 |
0.69 |
15 |
34 |
2800 |
0.37 |
2.3 |
|
20-160 |
2.5 |
0.69 |
32 |
25 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
25-110 |
4 |
1.11 |
15 |
42 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
25-125 |
4 |
1.11 |
20 |
36 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
25-125A |
3.6 |
1.0 |
16 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
25-160 |
4 |
1.11 |
32 |
32 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
25-160A |
3.7 |
1.03 |
28 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
32-125 |
5 |
1.39 |
20 |
44 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
32-125A |
4.5 |
1.25 |
16 |
43 |
2900 |
0.5 |
2.3 |
|
40-100 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
40-100A |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
|
40-125 |
6.3 |
1.75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-125A |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
40-160 |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-160A |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-160B |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-200 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
|
40-200A |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
|
40-200B |
5.3 |
1.47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-250 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250A |
5.9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
40-250B |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
|
40-100（I） |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-100（I）A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
40-125（I） |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-125（I）A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-160（I） |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
|
40-160（I）A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-160（I）B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-200（I） |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2800 |
5.5 |
2.3 |
|
40-200（I）A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
|
40-200（I）B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
40-250（I） |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
40-250（I）A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250（I）B |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-250（I）C |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
50-100 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
50-100A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
50-125 |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
50-125A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
50-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
|
50-160A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
50-160B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
50-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
50-200A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
|
50-200B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
50-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
50-250A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
50-250B |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
50-250C |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
50-100（I） |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
|
50-100（I）A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
|
50-125（I） |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
|
50-125（I）A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
|
50-160（I） |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
|
50-160（I）A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
|
50-160（I）B |
21.6 |
6.0 |
24 |
58 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
|
50-200（I） |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
50-200（I）A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
50-200（I）B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
|
50-250（I） |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
50-250（I）A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
50-250（I）B |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
50-315（I） |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
|
50-315（I）A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
|
50-315（I）B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
|
50-315（I）C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
泵型號 |
流量 |
揚程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
汽蝕佘量 |
|
|
（m 3 /h） |
（l/s） |
||||||
|
65-100 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
|
65-100A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
|
65-125 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
|
65-125A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
|
65-160 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
|
65-160A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
4.0 |
2.5 |
|
65-160B |
21.6 |
6.0 |
24 |
58 |
2900 |
3.0 |
2.5 |
|
65-200 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
65-200A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
|
65-200B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
|
65-250 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
65-250A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
65-250B |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
|
65-315 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
|
65-315A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
|
65-315B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
|
65-315C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
|
65-100（I） |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3.0 |
3.0 |
|
65-100（I）A |
44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
|
65-125（I） |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
65-125（I）A |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4.0 |
3.0 |
|
65-160（I） |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-160（I）A |
46.7 |
13.0 |
28 |
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-160（I）B |
43.3 |
12.0 |
24 |
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
65-200（I） |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
65-200（I）A |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3.0 |
|
65-200（I）B |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
65-250（I） |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
65-250（I）A |
46.7 |
13.0 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
|
65-250（I）B |
43.3 |
12.0 |
60 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
65-315（I） |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
2900 |
37 |
3.0 |
|
65-315（I）A |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
65-315（I）B |
44.5 |
12.4 |
100 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
65-315（I）C |
41 |
11.4 |
85 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-100 |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3.0 |
3.0 |
|
80-100A |
44.7 |
12.5 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3.0 |
|
80-125 |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
80-125A |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4.0 |
3.0 |
|
80-160 |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-160A |
46.7 |
13.0 |
28 |
70 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-160B |
43.3 |
12.0 |
24 |
69 |
2900 |
5.5 |
3.0 |
|
80-200 |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
80-200A |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3.0 |
|
80-200B |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3.0 |
|
80-250 |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-250A |
46.7 |
13.0 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3.0 |
|
80-250B |
43.3 |
12.0 |
60 |
58 |
2900 |
15 |
3.0 |
|
80-315 |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
2900 |
37 |
3.0 |
|
80-315A |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
80-315B |
44.5 |
12.4 |
100 |
53 |
2900 |
30 |
3.0 |
|
80-315C |
41 |
11.4 |
85 |
51 |
2900 |
22 |
3.0 |
|
80-100（I） |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
|
80-100（I）A |
89 |
24.7 |
10 |
74 |
2900 |
4.0 |
4.5 |
|
80-125（I） |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-125（I）A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
|
80-160（I） |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
|
80-160（I）A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-160（I）B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
80-200（I） |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
|
80-200（I）A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
|
80-200（I）B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
30 |
4.0 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
|
泵型號 |
流量 |
揚程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
汽蝕佘量 |
|
|
（m 3 /h） |
（l/s） |
||||||
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4.0 |
4.5 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
100-160B |
86.5 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
30 |
4.0 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
|
100-315B |
90 |
25.0 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
|
125-160 |
160 |
44.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
30 |
5.5 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.0 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.0 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.0 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.0 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.0 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.0 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.0 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
|
150-315 |
200 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
3.5 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
|
150-400 |
200 |
55.6 |
50 |
75 |
1450 |
45 |
3.5 |
|
150-400A |
187 |
51.9 |
44 |
74 |
1450 |
37 |
3.5 |
|
150-400B |
174 |
48.3 |
38 |
73 |
1450 |
30 |
3.5 |
|
150-400V |
160 |
44.4 |
32 |
71 |
1450 |
22 |
3.5 |
|
150-250（I） |
200 |
55.6 |
80 |
76 |
2900 |
75 |
4.5 |
|
150-250（I）A |
187 |
51.9 |
70 |
75 |
2900 |
55 |
4.5 |
|
150-250（I）B |
173 |
48.1 |
60 |
74 |
2900 |
45 |
4.5 |
|
150-315（I） |
200 |
55.6 |
125 |
73 |
2900 |
111 |
4.5 |
|
150-315（I）A |
187 |
51.9 |
110 |
72 |
2900 |
90 |
4.5 |
|
150-315（I）B |
173 |
48.1 |
95 |
70 |
2900 |
75 |
4. |
臥式管道離心油泵使用知識：
起動前的準備
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起 動：
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應
通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷
運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
ISWHB型不銹鋼臥式離心油泵安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。
ISWHB型不銹鋼臥式離心油泵故障分析：
|
故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
|
泵不出水 |
a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞， 流道葉輪阻塞 |
檢查，去除阻塞物 |
|
b.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很 慢 |
調(diào)整電機方向，緊固電機接線 |
|
|
c.吸入管漏氣 |
擰緊各密封面，排除空氣 |
|
|
d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 |
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 |
|
|
e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水 |
停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象） |
|
|
f.管路阻力過大，泵選型不當 |
減少管路彎道，重新選泵 |
|
|
水泵流量不足 |
a.先按1.原因檢查 |
先按1.排除 |
|
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 |
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 |
|
|
c.電壓偏低 |
穩(wěn)壓 |
|
|
d.葉輪磨損 |
更換葉輪 |
|
|
功率過大 |
a.超過額定流量使用 |
調(diào)節(jié)流量關小出口閥門 |
|
b.吸程過高 |
降低 |
|
|
c.泵軸承磨損 |
更換軸承 |
|
|
雜音振動 |
a.管路支撐不穩(wěn) |
穩(wěn)固管路 |
|
b.液體混有氣體 |
提高吸入壓力排氣 |
|
|
c.產(chǎn)生汽蝕 |
降低真空度 |
|
|
d.軸承損壞 |
更換軸承 |
|
|
e.電機超載發(fā)熱運行 |
調(diào)整按5. |
|
|
電機發(fā)熱 |
a.流量過大，超載運行 |
關小出口閥 |
|
b.碰擦 |
檢查排除 |
|
|
c.電機軸承損壞 |
更換軸承 |
|
|
d.電壓不足 |
穩(wěn)壓 |
|
|
水泵漏水 |
a.機械密封磨損 |
更換 |
|
b.泵體有砂孔或破裂 |
焊補或更換 |
|
|
c.密封面不平整 |
修整 |
|
|
d.安裝螺栓松懈 |
緊固 |
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